為了資源循環利用，軋機前，熔爐要融化鋁錠或者廢鋁進行鋁板制造。廢料復化的目的是將無法直接投爐使用的廢料重新熔化，從而獲得準確均勻的化學成分，消除廢料表面油污等污染，獲得純潔度高的熔體，以減少熔制成品合金時的燒損，供配制成品合金使用。
 
復化后的復化錠也便于管理和使用，也使軋機可以更好的工作進行。廢料中一般含有油、乳液、水分等，易使金屬強烈地吸氣、氧化，甚至還有爆炸的危險。不宜直接裝爐，因此復化前應對廢料進行預處理。

通過離心機進行凈化，去掉油類；通過回轉窯或其他干燥形式干燥器進行干燥，去掉水分等；通過打包機或制團機，制成一定形狀的料團，便于裝爐和減少燒損。軋機的鑄嘴平臺在液壓缸推動下在滑座上滑動，把鑄嘴及其輔助件推至距軋機輥縫一定距離的位置，然后由水平調節裝置把其調節到目標位置，鑄嘴的水平和垂直調整由手動進行調節。

為了方便換輥，軋機在液壓缸的驅動下可繞入側底座樞軸轉動到垂直位置。該軋機有的 15°后傾角和前箱內準確的控制裝置結合，保證前箱能在準確的壓力下為鑄嘴供給鋁液。 通過鑄嘴的注口，可將鋁液注入經冷卻水冷卻的軋輥上，鋁液沿軋輥表面寬向分布，而后，鋁液冷卻、凝固。這時，金屬處于稍前于軋輥中線的輥縫處，接著受熱軋制成形。