小型軋機與常規軋機有相似地方，目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規格尺寸。在小型軋機操作中，為了提高運行效率，勢必要對其進行相應的改 善措施。軋輥材質應根據軋件要求進行篩選，提高軋輥抗疲 勞強度及使用壽命，不定期對軋輥及導衛磨損情況進行檢查。
把軸承潤滑油注入流程反向----從原來的內部----外部改為外部----內部，以此降低粉塵對軸承的污染。小型軋機利用超聲 波技術對軋輥進行檢查及分析；干潤滑油點做了修改，當下干油自高壓區添加，添加量由原料的每個六次循環增至十一次，稀油潤滑為15分鐘一個循環。
油氣潤滑應用在小型軋機軋輥軸承上，可以使潤滑狀況大大改 善，使軸承使用壽命大為提升；改進了使用干式油潤滑時軋輥軸承座內油漬多，難以清洗的狀態，軸承座內變得比較干凈，大為降低了維護工 人得勞動強度。
不斷進入軸承座的壓縮空氣能對軸承起冷 卻作用；避免了小型軋機使用干式油潤滑時因潤滑脂從軸承座外泄造成的對冷 卻水污染以及在鋼板表面形成的黑斑，減少了水處理費用 ，延長了更換周期。
要想延長小型軋機軋輥軸承的使用壽命，對軋輥軸承進行密封外，小型軋機采用正確的潤滑方法。油氣潤滑可以使用高粘度的潤滑油，這樣才能對潤滑系統的工作狀況進行控制，提升軋機軸承座的密封性能，降低軋輥軸承在摩擦時的溫度。